多层共挤膜是指3层及以上,含有阻隔材料的共挤膜。


这种膜具有高阻隔、功能强、成本低、结构设计灵活、强度高、无污染的优点,适用于所有软包装领域,包括有食品、日化、饮料、医药、电子产品、保护膜等。

目前,多层共挤技术在中国已经达到了76.9%的应用率,预计未来将向更多层结构发展,并由包装领域扩展至更多其他领域。





定义:

指3层及以上,含有阻隔材料的共挤膜。


适用领域:

适用于所有软包装领域,包括食品、日化、饮料、医药、电子产品等。



  1. 高阻隔:阻隔氧气、水、二氧化碳、气味等;

  2. 功能强:耐油、耐潮湿、耐高温,耐低温冷冻;

  3. 成本低:相比其他复合薄膜可以减少10-20%的成本;

  4. 结构设计灵活:不同的结构设计可达到不同的保质需求;

  5. 强度高:多层共挤薄膜具有拉伸的特点,复合强度高;

  6. 无污染:无残留溶剂污染问题,绿色环保。



阻隔层:

常用的阻隔材料包括PA、EVOH、PVDC等,具有阻氧、阻湿、防止油渗漏透等作用。

支撑层:

常用材料为LDPE或LDPE、LLDPE组合,具有良好的机械强度、热封性能、阻水汽功能、透明性和印刷性。

粘结层:

粘合阻隔层和支撑层,一般根据支撑层和阻隔层的材料以及需要达到的粘合强度来决定粘合层所使用的粘结剂材料。



多层共挤复合薄膜以聚烯烃组合为主,目前应用较多的结构有:

  1. 聚乙烯/聚乙烯

  2. 聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物/聚丙烯

  3. LDPE/粘合层/EVOH/粘合层/LDPE

  4. LDPE/粘合层/EVOH/ EVOH/ EVOH/粘合层/LDPE



加工工艺:

流延法。


优点:

透明度较高,薄膜厚度非常均匀。


制成品:

适用于要求较高的食品包装。


加工工艺:

上吹法。


优点:

操作简便,设备投资小。


制成品:

特殊小量的包装。


加工工艺:

下吹法。


优点:

透明度高,拉伸率大。


制成品:

肉食品包装。


加工工艺:

双向拉伸共挤出法。


优点:

厚度非常均匀,透明度佳,拉伸强度大。


制成品:

高端产品包装。