GPPS注塑工艺

a) 原料一般不需干燥, 个别情况80℃烘2小时;

b) 成型温度范围较大, 加热溶化及固化速度快, 故成型周期一般较短; 温度参数: 料筒温度200℃左右, 料温过高易出现银丝, 而料温过低会使透明性差;

c) 模温控制: 模温一般在50-80℃;

d) GPPS流动性很好, 啤塑中不需要高压力(通常注射压力10Mpa左右), 以免过大而增加胶件内应力----可能导致开裂(尤其是经油漆装饰工序后);

e) 注射速度直适当高以减弱夹水纹, 但因注射速度受注射压力影响大, 过高的速度可能会导致披锋或出模时粘模以及顶出时顶白顶裂等问题;

f) 适当的背压: 如果背压太低, 螺杆转动易溢入空气, 料筒内料粒密度小, 胶粒塑化效果不好, 影响胶件表观质量(一般背压取10-20kg/cm2);

g) 模具上一般设计细水口为0.8-1.0mm.h) 玻璃纤维强化型PS-GF30,料筒温度为180~275,模具温度为20~80,成型收缩率0.1~0.2.密度1.29/cm3



GPPS塑料 参考注塑工艺


注塑工艺
单位
参数

GP100，GP125，GP150

干燥温度
℃
70~80

干燥时间
h
2~3

熔体温度
℃
200~220

注塑温度
喷 嘴
℃
190~210

一 段
200~220

二 段
190~210

三 段
170~190

模具温度
℃
30~60

注塑压力
一级压力
MPa
60~90

二级压力
40~70

三级压力
30~50

背 压
MPa
0.5~2

螺杆转速
rpm
30~60

机筒注塑量
%
50~70


GPPS塑料应用范围

电气：收音机外壳、电视机、绝缘物。

机械：尾灯、冷冻库壁。

建：百叶窗、隔热材、招牌、隔音材、天花板、壁材。

日用品：杯子、容器、各种箱子、牙刷、梳子、CD盒、食品容器、日杂、文具、原子笔。

其它：玩具、婴儿、软垫用品。