图1
中国聚丙烯需求结构的前三位是拉丝、注塑、膜料，占比分别在40%、25%、15%左右。拉丝的需求环比2013年增加0.5%，注塑环比增加8%，膜料环比减少11.24%。另外，需求环比增长的品种还有纤维、透明料；需求环比减小的品种有管材、专用料。
作为聚丙烯的消费大户塑编，需求最多的就是拉丝原料。2014年拉丝原料价格受国际油价低企、新扩能冲击，价格较往年更低，2015年跌破7000元/吨，虽然原料价格下跌不利于塑编企业后期订单结算。但偏低的采购价格降低了生产成本、增强自身资金周转能力，利于企业生产。在经济增速整体放缓的环境下，2014年塑编企业保持了较为乐观的开工率和需求增长率。
作为聚丙烯需求增长率变化最明显的纤维，用于生产无纺布较多。2014年需求占比仅次于膜料，在14%左右，较2013年增长率达50%。
图2
聚丙烯最主要的下游制品为塑编、注塑、BOPP膜、无纺布，企业开工率呈现逐年下降的态势。但小类产品，需求尚可，如透明料。其中较为集中的塑编企业2014年平均开工率约在72%，环比2013年的73%，跌幅在1.37%；BOPP膜厂开工率在65%，环比2013年的74%，跌幅在12.16%；注塑企业开工率在60%，环比2013年的68%，跌幅在11.76%。可以看出，受经济增速放缓、原料价格波动等影响，下游制品企业发展状态并不乐观。
以上数据可以看出，2015年预计塑编行业仍保持较为稳定的发展，开工率虽有下滑，但幅度小于其他行业，主要由于塑编对原料需求基数大，技术含量低，低价原料利于企业生产。BOPP膜厂处于供需失衡状态，新增产能大于表观消费量，拉低企业开工率。注塑行业同样面临竞争激烈，压缩利润的窘态，企业开工率环比下降。
透明料在聚丙烯原料中占比偏小，产量占3%左右。主要用于医用注射器、保鲜盒、透明箱盒、耐弯折塑料盖等，目前在医用领域、日用品、日化行业占据重要地位。据统计，2014年国产透明料的需求增长在1.84%，进口透明料也保持20万吨/年的进口量，工厂对原料全年需求稳定，受季节因素影响较小。
