PE发泡网套没弹力不收口怎么回事？

中国的水果、蔬菜产量一直居于世界前列，为保障远程运输时水果、蔬菜的品质不受影响，水果网套这种具有减震、缓冲功能的产品就逐渐被应用于果蔬的远程运输中。其主要优点有：

①具有一定的弹性和柔软度，可以有效地起到缓冲和防振作用，从而避免水果在储运中由于碰撞和挤压造成的破损。

②重量轻，成本低，便于运输，减少了运输成本。

③塑料网套的色泽可以选择洁白色，也可以通过加色料而改变其色泽，这样有利于与水果形成颜色对比，增加了美观效果，促进消费者购买。

④塑料网套是由塑料经过发泡得到的，包装使用很方便。

1.塑料网套生产原理

塑料网套发泡是以LDPE树脂为主要原料，添加发泡剂及其他加工助剂经过挤出加工手段而制得的产品。

图1. 塑料网套发泡过程示意图

LDPE支化度高，具有较宽的熔融温度范围，便于用物理发泡生产发泡材料。常用的发泡剂为丁烷。滑石粉是最常用的无机添加剂，在聚乙烯发泡生产中起成核剂的作用。

滑石粉在加入聚合物中后随物料的塑化而分散于熔融物料中。熔体在挤出口模时减压膨胀而温度下降，但均匀分布的滑石粉粒子不变，仍保持高温形成热点。由于热点处熔体的粘度、表面张力、气体在熔体中的溶解度都发生变化，使熔体中过饱和的气体分子易于向热点聚集，从而形成气泡核。而丁烷在高压注入聚合物熔体时，以液态形式均匀分布于高聚物熔体中。当减压发泡时，丁烷由液态转变为气态，以成核点为中心均匀地分散在聚合物中，形成大量微泡孔，并逐渐生长，直到泡孔内的气体压力与气泡壁的表面张力达到动态平衡，发泡材料迅速固化，泡孔生长终止。

在发泡过程中，泡孔的形成、生长和固化是三个关键步骤，丁烷气在材料中含量决定了发泡材料的发泡倍率。控制熔体粘度和延展性成为获得良好泡沫塑料泡孔结构和物理力学性能的关键。

2. 塑料网套生产工艺

在生产中，通常把挤出机的控制系统根据不同的温度范围分为塑化段（140~200℃）和成型段（170~180℃）。把LDPE及成核剂共混均匀后投入加料器，物料经过螺杆的剪切、挤压和加热圈的共同作用，塑化熔融物料。熔融物料与发泡剂混合均匀后，在发泡成型段减压释放而成为发泡制品，通过模头的网套成型制成型坯，经过冷却（水冷或风冷）定型，在经过导向辊牵引，最后截取为单个网套。在生产过程中通过改变网套成型模具、螺杆转速、丁烷气量以及控制截取间隔等方法来制得不同粗细、大小和长短的网套产品。

图2. 塑料网套生产工艺示意图

3. 原料选择

LDPE的结构特性较宜于物理发泡，所以在网套发泡生产上几乎都使用LDPE树脂。几年来，通过应用与比较，在网套发泡生产上，获得用户好评的LDPE牌号不是太多。常用的有墨西哥石油PX20020X，俄罗斯石化15803、兰州石化公司2420H、扬子-巴斯夫石化公司2420H等。

网套生产厂家对发泡料的要求是：(1)发泡倍数高；(2)弹性好；(3)光泽度高。专门的网套发泡PE应具有分子量分布范围小、熔融状态下黏度低、断裂强度高、弹性好和发泡倍数高等特点。

分子量小则有可能引起产品熔体黏度较小，这与树脂的流变行为测试结果一致。熔体黏度偏低则有可能在发泡过程中形成较大泡孔，从而引起制品弹性损失较快。

熔体强度反映聚合物熔体的抗延伸性及抗熔垂性，它是决定产品成型时材料加工特性的一个非常重要的性质。聚合物支链的长度对熔体强度有很大的影响，如具有相同熔体流动速率（MFR）和密度的LDPE和LLDPE相比，其熔体强度较LLDPE高4倍。普遍认为熔体强度与分子链的缠结程度有关，缠结程度越高，熔体强度就越高。一般而言，高的长支链含量有利于分子链的缠结，故长支链含量高的聚合物熔体强度高。熔体强度偏低则有可能导致泡孔偏大甚至部分泡孔串通，从而引起制品弹性损失较快。

因此，若要提高网套的弹力，需要选择分子量较大及支化度大，具有较高熔体强度的LDPE原料。

招募令

缠绕膜群；塑料包装群；

工程塑料群；改性塑料群；

塑料二手机械群等。